在丹麥技術（shù）大學項（xiàng）目（mù）合作夥伴的一篇新（xīn）聞中，副（fù）教授（shòu）Ioannis V.Skiadas說（shuō）：“通過將新的微（wēi）波技術與眾所周知的化學反應結合起來，我們創造了一種獨特的工藝（yì），使我們能夠以經濟（jì）高效的方式回收PET，並將回收方法用於工業。”

吹塑是一種塑料製造過程，用於（yú）通過對加（jiā）熱的塑料管充氣直至填充模具並形成所需的形狀（zhuàng）來製造空心（xīn）塑料零件（jiàn）。由吹塑製成的零件（jiàn）一般是空心、薄壁的塑料製品（pǐn），例如各種形狀和尺寸的（de）瓶子和容器。

在（zài）吹塑（sù）加工中，用於形成型坯的方法多種多樣，可以區分以下三種吹塑形式：擠出吹塑，這是（shì）常見的吹塑類型，用於製造大量相對簡單（dān）的零件；注射吹塑，主要用於小型，複雜的瓶子；拉伸吹塑，這種（zhǒng）拉伸為塑料提（tí）供了更大的強度。

隨（suí）著科技（jì）的發展，適用於吹塑的材料也不（bú）斷的被開發出來，主（zhǔ）要包括：高密度聚乙烯(HDPE)，低密（mì）度聚乙烯（xī）(LDPE)，聚丙（bǐng）烯，共聚酯，PET，PVC，ABS等。在實際的行業應用和生產製造中，選擇材料時要考慮其物理性能，成本和環境（jìng）利用率。

吹塑是指形成熱塑性材料（聚合物（wù）或樹脂）的熔融管（稱為型坯或預成型坯（pī）），然後將型坯或預成型坯放（fàng）入模腔（qiāng）中，用壓縮空氣對管進行充氣，使塑料型坯吹脹（zhàng）而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，得到各種中空製品的塑料加工工藝。

注塑成型（xíng）是製造（zào）塑料零件常用的製造工（gōng）藝之一。使用（yòng）注塑（sù）成型製造了各（gè）種各樣的（de）產品，它們的尺（chǐ）寸，複雜性和應用差異很大。

注塑成型（xíng）包括（kuò）以下四個階段：夾緊-在（zài）將材料注射到模具中之前，必須先通過夾（jiá）緊單元將模具的兩半牢固地合上；注（zhù）射-將通常呈粒料形式的原始塑料材料送入注射成型機，並通過注射裝置將其推向模具；冷卻-模具內部的熔融塑（sù）料一旦與模具內部接觸，便開（kāi）始冷卻（què）；最後是頂出。