吹塑加工是一種將熱塑性塑料轉化為各種形（xíng）狀的中空（kōng）製（zhì）品的過程。該過（guò）程特別適合於將盡可能多的功能整合到單個（gè）產品中。與注塑成型一樣，該過程本質上是不連續的或分批（pī）的，涉及到一係列操（cāo）作，最終形（xíng）成（chéng）一個成型產品。吹塑加（jiā）工工藝經過多年的發（fā）展，現已具（jù）有多種不同的形式。

該工藝是將軟化的中空熱塑性塑料（liào）型坯吹脹到一個封閉的冷（lěng）卻陰模腔的冷卻表（biǎo）麵上，在（zài）那裏塑料凝固成一個中（zhōng）空的產品。吹（chuī）塑件的表麵光滑明亮，或者（zhě）像加工它們的模腔表麵一樣有紋理和雕刻（kè）感。實際上，大多數產品（pǐn）不（bú）需要精加（jiā）工或二次加工。吹塑加工允許與使用（yòng）注塑等其他（tā）工（gōng）藝的零件（jiàn）的進行裝（zhuāng）配。

吹塑（sù）加工的主要工（gōng）藝流程主要包（bāo）括：

備料 》 塑化 》 儲料 》 壓出型胚 》 合模 》吹氣 》冷卻（què） 》 開模 》 修飾 》 檢驗 》 包裝 》 入庫（kù）

塑化儲料

壓出型胚

合模（mó）

測漏

修口

吹塑加工的應用（yòng）

吹塑加工的應用包括許多不同的產品（pǐn），包括食品飲料包（bāo）裝、日化用品包裝（洗發水瓶、洗手液瓶、沐浴（yù）露瓶、洗衣液桶、洗潔精桶）、汽車化學品包裝（防（fáng）凍液桶、製動液桶、潤（rùn）滑（huá）油桶、清洗液桶等），藥品（pǐn）包裝、家用產品（家用電（diàn）器、空調（diào）、家庭/辦公室/醫院/運動場的家具等）、汽車（chē）零（líng）件（保險杠（gàng）、擾流板（bǎn）、風管、座椅靠背等），建築（zhù）麵板、手提（tí）箱、托盤、休閑用品（玩具、浮標、海上浮標、獨木舟、帆船、運動用品等）、工業零（líng）件（商用機器（qì）、工具箱、垃（lā）圾箱、熱水箱等）等。

吹塑加工使用的原材料

吹塑加工用於生產多種不同的產品。適（shì）用於吹塑的塑料有（yǒu）聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等；吹塑加工中常用的材（cái）料是（shì）高密度聚乙烯(HDPE)，大部分牛奶瓶是使用這種聚合物製（zhì）成的。PET塑料（liào）除了用於（yú）飲料瓶外，也開始出現在汽車機油（yóu）和其他流體包裝瓶中。

PET的透（tòu）明度賦（fù）予食品和飲料更大的（de）吸引力。隨著人們生活水平和消費品味的（de）提升，食品和飲料容器中PET應用的也在不（bú）斷提升，但由（yóu）於HDPE的價格相對較（jiào）低，耐化學性更強，HDPE在工業吹塑容器中的應用更（gèng）為廣泛。如果PET可以（yǐ）在價格上與HDPE競爭，那麽PET很可能會從HDPE瓶子中搶占市場（chǎng）份額。

共擠出和共注射等技術允許PET和其他塑料包裝食品和其他產品。但必須小心控製（zhì）過程，以確保吹塑時的熔體不會在容器壁上產生微空隙或分層。共擠出和共注射（shè）（或多層工藝）是生產高（gāo）性能吹塑產品的關鍵技術。初型坯或預成型坯與若幹不同的層共擠，每一層對成品都有重要的作用。中間層越來越多地由可回收材料組成，這些（xiē）材料被封（fēng）裝在原始塑料的（de）內層（céng）和外層（céng）之間。