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塑料介紹

以單體為原料(liào),通過加聚反應或縮聚反(fǎn)應聚合而成的高分子化合物,我(wǒ)們稱之為“合(hé)成樹脂”(resin),有時可直接簡稱為“樹脂”。

以合成樹脂為基礎,根據(jù)應用要(yào)求再添加一些助劑後混合(hé)而成的可進行塑化加工的材料,我(wǒ)們稱之為“塑料”(plastic)。

在塑料中常見的助劑(jì)有(yǒu):穩定劑、抗氧劑、增塑(sù)劑、填料、潤滑劑(jì)或色母料等,這(zhè)些助劑可以(yǐ)單獨使(shǐ)用,也可以幾種組合在一起使用。

化妝品塑(sù)料包裝

(來源:包裝之家精品展覽館)

樹脂

塑料的主要成分是樹脂。

樹脂這一名詞最初是由動(dòng)植物分(fèn)泌出(chū)的脂(zhī)質而得名,如鬆香、蟲膠等,樹脂是指尚(shàng)未和各種添(tiān)加劑混(hún)合的高(gāo)分子化合物(wù)。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的(de)基本性能(néng)主要決定於樹脂的本性,但添加劑也起著重要作用。有些(xiē)塑料基本上是由合成樹脂所組成,不(bú)含或少含添加劑,如有(yǒu)機玻璃、聚苯乙烯等。

塑料按(àn)受熱時的行為可分為熱塑性塑料和熱固性(xìng)塑料;按塑料中樹脂大分子的有序(xù)狀態可分為結晶塑(sù)料和非結晶塑料;按性(xìng)能特點和應(yīng)用範圍和分為通用塑料和工程(chéng)塑料。

包裝是塑(sù)料其中最(zuì)大的使用市場之一(yī)。

化妝品塑(sù)料包裝

(來源:包裝之家精品展覽館)

塑料類型

常見塑料類型如下(xià)圖(tú):

常見塑料類型

塑料主要特性

  • 大多(duō)數塑料質輕,化學性穩定,不會鏽蝕;
  • 耐衝擊性好(hǎo);
  • 具有較好的透明性和耐磨損性;
  • 絕緣性好,導熱性低;
  • 一般(bān)成型性、著色性好,加工成本低;
  • 大部分塑料耐(nài)熱性差(chà),熱膨脹(zhàng)率大,易燃燒;
  • 尺寸穩定性差,容(róng)易變形;
  • 多數塑料耐低溫性(xìng)差,低溫(wēn)下變(biàn)脆,容易老化;
  • 某些塑料易溶於溶(róng)劑。

飾品塑料包裝

(來源:包裝之家精品展覽館)

塑料分子結構

基本有兩種類型:

第一種是線型結構,具有這種結構的高分子化合物稱為線型(xíng)高分子化合(hé)物;

第二種是體型結構,具有這種結構的高分(fèn)子化合稱為體型高分子化合物。

有些(xiē)高(gāo)分子帶有支鏈,稱為支鏈高分(fèn)子,屬於線型結(jié)構。有些高分子雖然分子間有交聯(lián),但交聯較(jiào)少,稱為網狀結構,屬於(yú)體型結構。

兩種不同的結構,表現出兩種相反的性能。

線型結構,加(jiā)熱能熔融(róng),硬度和脆性較小的特點。體型結構硬度和脆性較大。塑料則兩(liǎng)種結構的高分子(zǐ)都有,由線型高分子(zǐ)製成的是熱塑性塑料,由體型高分子製成的是熱固性(xìng)塑(sù)料。

塑料包(bāo)裝盒

(來源:包裝(zhuāng)之家精品展覽館(guǎn))

塑料優(yōu)點

  • 大部分(fèn)塑(sù)料的抗腐蝕能力強,不與酸、堿反應。
  • 塑料製(zhì)造成本低。
  • 耐用、防水、質輕(qīng)。
  • 容易被塑製成(chéng)不同形狀。
  • 是良好的絕緣體。
  • 塑料可以用於製(zhì)備燃(rán)料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。

塑(sù)料瓶

(來源:包裝之家(jiā)精品展(zhǎn)覽館(guǎn))

塑料缺點

  • 回收利用廢棄塑料時,分類十分困難,而且經濟上不合(hé)算。
  • 塑料容(róng)易燃燒,燃燒時產(chǎn)生有毒氣體。例如聚(jù)苯乙烯燃(rán)燒時產生甲苯,這種物質少量會導致(zhì)失明,吸入(rù)有嘔吐等症狀,PVC燃燒也(yě)會產生氯化氫(qīng)有毒氣體,除了燃燒,就是高溫環境,會(huì)導致塑料分解(jiě)出有毒成分,例如(rú)苯等。
  • 塑料是由石油煉製的產品製成的,石油資源是有限的。
  • 塑料(liào)埋在(zài)地底(dǐ)下幾百年、幾千年甚至幾(jǐ)萬年也不會腐爛。
  • 塑料(liào)的耐熱性(xìng)能等較差,易於(yú)老化。
  • 塑料(liào)的無法自然降解性。
  • EBM最常使用的PP,PE均屬於熱塑性塑料。

化妝(zhuāng)品塑料瓶

(來源:包裝之家精品展覽館)

塑料的(de)回收使用

為方便塑料的(de)回收使用,由美國塑料行(háng)業相關機構製定(dìng)。這套標(biāo)識將塑料材質辨識碼打在容器或包裝上,從1號到7號,讓民眾(zhòng)無需費心去學習各類塑料材質的異同,就可以簡單地加入回(huí)收工作(zuò)的行列。每(měi)個塑料容器都有一個小小身份證——一個三角形的符號,一般就在(zài)塑料容器的(de)底部。三角形裏邊有1~7數字,每個編號代表一種(zhǒng)塑料(liào)容器,它們的製作材料不同,使用上禁忌上也存在不同,如下:

塑料的(de)回(huí)收使(shǐ)用

生物塑料

  • 生物降解塑料biodegradable plastic
  • 生物基塑料biobased plastic
  • 生(shēng)物塑料 bioplastic

生物降解塑料biodegradable plastic

指(zhǐ)在指定的時間內(一般是半年),指定的處理環境中(如堆肥環(huán)境、水、土壤等),能夠被(bèi)微生物完全分解的(de)塑料。

降解過程包括兩個階(jiē)段(duàn):

物理崩解:從完整(zhěng)的樣品變為小碎片;

化學(xué)降(jiàng)解:小碎片消失,降解為二氧化碳、水和其它小分(fèn)子物質。

堆肥開始1周

堆肥開始1周

堆肥(féi)開始2周

堆肥開始2周

生物降(jiàng)解塑料biodegradable plastic

來源於可再生資源,如:

  • 聚乳酸PLA,PHA(PHB/PHBV),熱塑性澱粉塑料
  • 或來源於石油資源,PBS,Ecoflex(PBAT)

生物基塑料biobased plastic

全部或者(zhě)部分來源(yuán)於(yú)可再生(shēng)資源(yuán)的塑料。

  • 可再生資(zī)源主要(yào)包括植物、動物、微生物。
  • 目前市場上的生物基(jī)塑料中(zhōng)常用的原料有澱粉、秸(jiē)稈粉、竹粉、木粉、甘蔗渣、植物油(yóu)、海藻等。

生物基塑料可分為

  • 可生物降解,如聚乳酸PLA,PHA(PHB/PHBV)
  • 不可生物降解,如Bio-PE,Bio-PA

生物塑(sù)料(liào)是生物基塑料和生物降解塑料(liào)的統稱。

塑(sù)料分類示意圖

盡(jìn)量使用生(shēng)物基材料而謹慎選擇性(xìng)地使用降解塑料。

塑料包裝

(來源:包裝之(zhī)家精品(pǐn)展覽館)

材料/塑(sù)料(liào)的選用準則

  • 當我們(men)在進行包裝材料選擇時,從需求(qiú)出發,需(xū)要考慮的關鍵點如下:
  • 機械性能要求,如衝擊(jī)性(xìng)能,頂壓力要求,剛性要求(qiú),拉伸撕裂性能等(děng)
  • 熱學性能要求,如最高(gāo),高低使用溫度等
  • 化學性能要求,內容物產品與包裝的兼容性,環(huán)境,如光,熱等對包裝(zhuāng)的影響等
  • 阻(zǔ)隔性要求,從貨架使用壽命要求出發,考慮對氧,水,二氧化碳(tàn)等阻隔要求等
  • 可裝飾性要求,如某些裝飾要求(qiú)的對表麵(miàn)的處理的可行(háng)性等
  • 價格因素,材料價格是否在可接受(shòu)的範(fàn)圍(wéi)
  • 光學性能要求,如透明(míng)與非透明,產品是否(fǒu)對光(guāng)線(UV)敏感要(yào)求等
  • 電學性能要求,如關注靜電的產生對成型及貨架期的影響等

塑料添加劑

添加劑是指分散在塑料中,不(bú)會嚴重的影(yǐng)響塑料的分子(zǐ)結構,而能改善其性(xìng)質或降低(dī)成本的化學物質。添加劑的加入,能促使塑料改進基(jī)材(cái)的加工性、物理性、化學性等功能和增加基材的物(wù)理、化學特性。

塑料添加劑按其特定(dìng)功能(néng)可分(fèn)為七大類:

①改善加工性能的添加劑(jì),如熱穩定(dìng)劑、潤滑劑等。

②改善機械加工性能的添加劑,如增塑劑、增韌劑等。

③改善表麵(miàn)性(xìng)能的添加劑(jì),如抗靜電劑、偶聯劑等。

④改善光學性能的添加(jiā)劑,如著色劑等。

⑤改善老化性能的添加劑,如抗氧劑、光穩定劑等。

⑥降低塑料(liào)成本的添(tiān)加劑,如增量劑、填充劑等。

⑦賦於其他特定效果的添加劑,如發泡劑、阻燃劑、防黴劑等(děng)。

化妝品塑料包裝

(來源:包裝之家精品展覽館(guǎn))

塑料添加劑的主要性能

對塑料添加劑的主要要求是:

①高效:在塑料加工和應(yīng)用中能有效(xiào)地發揮其應有的(de)功能。添(tiān)加劑的選用應依據配混料(liào)的(de)綜合性(xìng)能要求。

②相容性:能與合成(chéng)樹脂較好地相容。

③持久性:在塑料加工(gōng)和(hé)應用過程(chéng)中不揮發、不滲出、不遷移、不(bú)溶出。

④化學穩定性:在塑(sù)料加工(gōng)和應用(yòng)過程中不分解,不與合成樹脂及(jí)其他組分發生化學反應。

⑤無毒:對人體(tǐ)無任何毒性作用。

⑥成(chéng)本考(kǎo)慮。

添加方式

添加劑(jì)的添加方式取決於:合成樹脂的物理形態和熔融特征;添加劑(jì)的物理形態和濃度;添加劑在配混料(liào)中的分散度和溶解度;配混料(liào)的最終物理狀態。添加時多采(cǎi)用高速混合、密煉和擠出(chū)等工藝。添加(jiā)劑添加後的效果,除取決(jué)於其作用機(jī)理外,還取決於正確的添加順序。

各種塑料包裝

(來源:包裝之家精品展覽館)

塑料添加劑的分(fèn)類如下:

增塑劑

絕大部(bù)分合成樹脂具有可塑性,但可塑性的大小卻不相同,為了使樹(shù)脂易(yì)於塑化和賦予製品柔軟性,一般在樹脂中(zhōng)加入一些低分(fèn)子物質,這(zhè)些低分子物稱為增塑劑。增塑劑(plasticizer)是(shì)液體(tǐ)或低熔(róng)點物質,與樹脂應有較好的混(hún)溶性。常(cháng)用的增塑劑由鄰苯二甲酸酯類、脂肪族二(èr)元酸酯類、磷酸酯類、氯化石蠟等。

著色劑

是為了美化和裝飾塑料而在物料中加入(rù)的含色料的添加劑稱為著色劑(filling material)。

填料

是加於塑(sù)料的配合料中以降低成本,有時也可增進(jìn)塑料的物(wù)理性(xìng)能,如硬度、剛度及衝擊強度的相對惰性的物質稱為填料。最常用的填料由粘土、矽酸鹽、滑石、碳酸鹽等。

熱穩(wěn)定劑

能阻止塑料因受熱所發生降(jiàng)解作(zuò)用的添加劑。

潤滑(huá)劑

在塑料加工中(zhōng),能降低塑料粒子(zǐ)之間的摩(mó)擦、塑料大分子(zǐ)之間的(de)摩擦、塑料對加工設(shè)備金屬表麵的粘附性,以及改(gǎi)善塑料(liào)熔體流動性,提高加工效率(lǜ)的添加劑。

抗靜電劑

又稱(chēng)靜電消除劑。混入塑料中或塗覆於塑料製品表麵(miàn),能降低(dī)表麵電阻,適度(dù)賦予導電性,從而消除(chú)或(huò)防止靜電(diàn)荷積累(lèi)所產生的危害的添加劑。抗靜電劑大多屬離子型和非離子(zǐ)型表麵活性劑。

按使用方法,可分為(wéi)塗覆型和內加型兩類。塗覆型抗靜電劑可用各種塗覆方法(fǎ)塗施於製品(pǐn)表麵,見效快,適應麵(miàn)廣,但易因摩擦和洗滌而損失,因(yīn)此隻(zhī)有短期抗靜電效果。內加型抗靜電劑可直(zhí)接混入塑料(liào)中(zhōng),均勻分(fèn)散後,有持久性抗(kàng)靜電效果,故普遍采用(yòng)。

抗氧劑

又稱抗氧化劑。能抑製或延緩塑(sù)料在製造、加工、應用和貯存中,因受熱、光、機械應(yīng)力、電場、輻射及添加劑中所(suǒ)含重金(jīn)屬離子等因(yīn)素所引(yǐn)起(qǐ)的塑料及製品(pǐn)外(wài)觀和內在(zài)性能的劣化作用。

光穩定劑

能抑(yì)製或減弱(ruò)塑料因吸收紫外光而導致的光降(jiàng)解或光老化作用,延長塑料製品使用(yòng)及貯(zhù)存壽命(mìng)的添(tiān)加劑。其機理在於(yú)屏蔽光輻射源,吸收並消散能引發塑料降解的紫外光輻(fú)射,或消散塑料分子上的激發態能量。光穩定(dìng)劑可在塑料配混中混入。常(cháng)用(yòng)的光穩定劑有:水楊酸酯類、二苯甲酮類、苯並(bìng)三唑類、取代(dài)丙烯腈類、三嗪類和有機絡合物類。

發泡劑

能在特定條件下產生大量氣體,使塑料形成連續或不連續微孔型結構的(de)添加劑(jì)。具有這種微孔結構的塑料,稱為泡沫塑料或微孔塑料。根據產生(shēng)氣體的方式,發泡劑可分為物理發泡劑和化學發泡劑兩大類。

①物理發(fā)泡劑:一般是無味、無毒的惰性(xìng)氣體(tǐ),或穩定(dìng)性(xìng)良好、沸點(diǎn)低的(de)不燃性液體。常用惰性氣體(tǐ)有(yǒu)氮、二氧化碳和空(kōng)氣(qì),常用低沸點液體有四氯(lǜ)乙烷、氯甲烷和戊烷等。此外,可溶出(chū)性固體化合物(如食鹽)也(yě)是常用的物理發泡劑。物理發泡劑適用於聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的發泡。

②化學發泡劑:在室溫下穩定,而在塑料加工溫(wēn)度下能分解釋出大(dà)量氣體的化合物。在泡沫(mò)塑料製造中(zhōng)應用很普遍(biàn)。工業(yè)上常用的化學發泡劑大多是釋放氮(dàn)為主要氣相成分的有機化合物,和能分解並(bìng)分別釋放氨或二氧化碳的碳酸氫銨和碳酸氫鈉。化學(xué)發泡劑多適(shì)用於各種(zhǒng)熱塑性塑料(liào)的發泡。為了降低化學發泡劑的分解溫度,改善其分散性和提(tí)高發(fā)泡量,也常使用一(yī)種能(néng)活化化學(xué)發泡劑的發泡促進劑,或稱助發泡劑,如水楊酸、尿素等。

阻燃劑

能阻止塑料引燃或抑製火焰(yàn)蔓延的添加劑。多(duō)為含鹵(lǔ)素、磷、銻、硼、鋁等元素的無機或有機化合物。按其使用方式,可分為反應型和添加型兩(liǎng)大類。

耐衝擊改質劑

耐衝擊改質劑(Impact modifier)通常是具有特殊性的樹脂以(Compounding)方式(shì)添加,而改善塑料的耐衝擊性。耐衝擊改(gǎi)質劑常常影響到塑料的耐熱性、流動(dòng)性或加工性,選擇時必須慎重。

日化塑料包裝

(來源:包裝之家精(jīng)品展(zhǎn)覽館)

塑料(liào)添加劑的特別注意:

由於添加劑大部分是小(xiǎo)分子化合物,一部分會在不同溫濕度條件下,析出遷移到製品表麵。所以,需要特(tè)別注意:

1、法律法規的合規性,特別對化妝品和食品藥(yào)品包裝,建(jiàn)議符合銷售國的食品級和藥典的要求謹慎使用;

2、安全性,一定要符(fú)合安全(quán)性的要求,可(kě)參考歐盟等發(fā)達國家安全法規,不(bú)能盲目聽信;

3、注意添加劑等遷移問題對表麵(miàn)裝飾和內容物(wù)的(de)相容性的(de)研究。